| 典型的な 注射 成形 プロセス | |
| プラスティ 乾燥 | |
| 乾燥 Time | 2~4時間 |
| 乾燥 Temperature | 90~120℃ |
| 乾燥 Equipment | 熱風乾燥機 |
| 乾燥 Type | 連続乾燥(製造工程) |
| 注射 成形 プロセス | |
| ノズル部 | 280~300℃ |
| プラスチック部門 | 290~320℃ |
| 搬送部 | 270~290℃ |
| 最高射出温度 | 340℃ |
| 注射 Pressure | 40~120MPa |
| 注射 Speed | 30~75mm/s |
| 可塑化圧力速度 | 圧力: 65 ~ 100 MPa。速度: 60 ~ 85 mm/s |
| 可塑化背圧 | 10~40MPa |
| 推奨金型温度 | 60~~80℃ |
| 製品 説明 | ||||
| 樹脂の識別 | ポリカーボネート – 射出成形グレード、高流動性、赤外線透過性、耐紫外線性 | |||
| 色 | 黒 | |||
| 主な用途 | 自動車分野向けのディスプレイ部品。セキュリティ機器。制御コンポーネント。ロボット工学。リモコン | |||
| プロセスing Method | 注射 Molding | |||
| 典型的な プロパティ | テスト 方法 | テスト 状態 | 値 | ユニット |
| 物理的 プロパティ | ||||
| 密度 | ディン EN ISO 1183 | 23℃ | 1.2 | g/cm3 |
| メルトフローレート | ディン EN ISO 1133 | 300℃ 1.2kg | 20 | cm3/10分 |
| 収縮 | GB15585 | 0.5~0.7 | % | |
| 機械式 プロパティ | ||||
| 引張強さ | ディン EN ISO 527 | 50mm/分 | 70 | MPa |
| 引張弾性率 | 2400 | MPa | ||
| 破断伸び | 80 | % | ||
| 曲げ強度 | ディン EN ISO 178 | 2mm/分 | 105 | MPa |
| 曲げ弾性率 | 2230 | MPa | ||
| アイゾットノッチ付き衝撃強さ | DIN EN ISO 180 | 4mm、23℃ | 68 | KJ/平方メートル |
| アイゾットノッチ付き衝撃強さ | DIN EN ISO 180 | 4mm、-30℃ | 35 | KJ/平方メートル |
| アイゾットノッチ付き衝撃強さ | DIN EN ISO 180 | 4mm、23℃ | 注意 | KJ/平方メートル |
| アイゾットノッチ付き衝撃強さ | DIN EN ISO 180 | 4mm、-30℃ | 100 | KJ/平方メートル |
| 熱 パフォーマンス | ||||
| 熱変形温度 | DIN EN ISO75 | 1.8MPa、未焼鈍 | 128 | C |
| 熱変形温度 | DIN EN ISO75 | 0.45MPa、未焼鈍 | 143 | ℃ |
| 炎 難燃性の プロパティ | ||||
| 炎 retardant properties | UL94 | 0.75 | V2 | |
| 炎 retardant properties | UL94 | 1.5mm | V2 | |
| 炎 retardant properties | UL94 | 3mm | V2 | |
| 光学性能 | ||||
| 赤外線閾値 | ヤシン | 940 | nm | |
| 赤外線透過率 | ヤシン | 1.6mm | 80-90 | % |
| 可視光線透過率 | ヤシン | 1.6mm | ≤5 | % |
| その他 | ||||
| 屋外適合性 | UL-746C | フロリダ | ||
| 表面抵抗率 | IEC60093 | 1.5mm | 10¹3 | Ω |
PC の基本的な利点の維持
高強度と耐衝撃性: PC は「防弾プラスチック」として広く認識されており、ガラスやアクリルの数十倍の衝撃強度を持ち、内部のコアコンポーネントに優れた保護を提供します。
広い温度耐性: 通常 -40 °C ~ 120 °C の広い温度範囲にわたって安定した性能を維持します。
軽量:ガラスに比べて密度が低いため大幅に軽く、設置や持ち運びが簡単です。
優れた難燃性: ベース PC 材料は UL94 V-0/V-2 難燃性評価を達成でき、高い安全性要件が必要な用途に適しています。
優れた電気絶縁性と寸法安定性
耐候性と耐久性
耐紫外線性があるため、屋外環境に非常に適しています。太陽光に長時間さらされても耐えることができ、黄ばみ、白亜化、脆化、強度や光学性能の低下を大幅に遅らせ、製品の寿命を延ばします。
II.主な用途
上記の特性に基づき、この材料は主に「見えない窓」を必要とする用途、特にセキュリティ監視、インテリジェントセンシング、屋外機器に使用されます。
セキュリティと監視 (主な用途)
赤外線カメラ カバー (IR カット フィルター カバー): これは最も一般的な用途です。屋外のドーム カメラ、バレット カメラ、またはビデオ ドアホンのいずれにおいても、ハウジングにはこの素材が使用されることがよくあります。内部の 850 nm または 940 nm LED から発せられる赤外線が透過してシーンを照らすと同時に、反射された赤外線がレンズに入射することも可能になります。これにより、低光量または無光状態でも鮮明な画像が保証されます。外側から見ると、カバーは黒く不透明に見え、隠蔽性とプライバシー保護を提供します。耐紫外線性により、太陽や雨にさらされても長期的な耐久性を保証します。
センサーウィンドウ
赤外線センサー (IR センサー): 家電製品 (エアコンやテレビのリモコン受信機など)、スマート ホーム デバイス (人感検知器や自動アクセス制御システムなど)、煙検知器で使用されます。この材料は信号伝送を妨げることなく保護窓を提供します。
LiDAR カバー: 自動運転車、ロボット工学、ドローンなどのアプリケーションでは、LiDAR システムはレーザー信号 (通常は近赤外線範囲) を送受信します。この材料は保護カバーとして機能し、高透過率、耐候性、機械的強度の要件を満たします。
その他の光学センサー:距離センサー、光電スイッチなど。
産業および医療用途
工業用赤外線温度計ウィンドウ: 非接触温度測定のために赤外線熱信号を通過させます。
医療機器の窓:赤外線送信を必要とする特定の医療センシングまたは治療機器で使用されます。
屋外照明器具
赤外線 LED 照明ハウジング:広範囲のセキュリティ監視用の赤外線投光器に使用され、高い赤外線透過率と厳しい屋外環境条件への耐性の両方が必要です。







