| 製品説明 | ||||
| 樹脂の識別 | PPA PTFE 複合材料、30% ガラス繊維強化、射出成形グレード、高流量、自己潤滑性、耐摩耗グレード、高耐熱グレード | |||
| 色 | ナチュラルまたは典型的な色 | |||
| 主な用途 | ベアリング、ギア、シール、スプロケット、スラストワッシャー、バルブ部品、ウェアストリップ、自動車用途、電気・電子用途、家庭用品、低騒音用途、ロボット用途 | |||
| 加工方法 | 射出成形 | |||
| 代表的な特性 | 試験方法 | 試験条件 | PA66 MoS2 | 単位 |
| 物理的特性 | ||||
| 密度 | ディン EN ISO 1183 | 23℃ | 1.55 | グラム/センチメートル 3 |
| 収縮 | GB15585 | 0.3~0.5 | % | |
| 機械的性質 | ||||
| 引張強さ | ディン EN ISO 527 | 50mm/分 | 170 | MPa |
| 引張弾性率 | 10500 | MPa | ||
| 破断伸び | 2.5 | % | ||
| 曲げ強度 | ディン EN ISO 178 | 2mm/分 | 245 | MPa |
| 曲げ弾性率 | 9600 | MPa | ||
| アイゾットノッチ付き衝撃強さ | DIN EN ISO 180 | 4mm、23℃ | 9.7 | KJ/M 2 |
| アイゾットノッチ付き衝撃強さ | DIN EN ISO 180 | 4mm、-30℃ | 5 | KJ/M 2 |
| アイゾットノッチ付き衝撃強さ | DIN EN ISO 180 | 4mm、23℃ | 45 | KJ/M 2 |
| アイゾットノッチ付き衝撃強さ | DIN EN ISO 180 | 4mm、30℃ | 40 | KJ/M 2 |
| 摩擦係数 | ASTM D1894 | ダイナミックVSスチール | 0.16 | |
| 摩擦係数 | ASTM D1894 | 静的 VS スチール | 0.18 | |
| 摩擦係数 | ASTM D3702 | ダイナミックVSスチール | 0.3 | |
| 摩擦係数 | ASTM D3702 | 静的 VS スチール | 0.34 | |
| 摩擦係数 | ASTM D3702 | ワッシャー | 44 | フィート-ポンド-時 |
| 熱性能 | ||||
| 熱変形温度 | ディン EN ISO 75 | 1.8MPa、未焼鈍 | 285 | ℃ |
| 熱変形温度 | ディン EN ISO 75 | 0.45MPa、未焼鈍 | 290 | ℃ |
| 難燃性 | ||||
| 難燃性 | UL94 | 0.75 | HB | |
| 難燃性 | UL94 | 1.5mm | HB | |
| 難燃性 | UL94 | 3mm | HB | |
| その他 | ||||
| 表面抵抗率 | IEC60093 | 1.5mm | 10 13-15 | Ω |
注:
(1) データは、顧客の参照のみを目的とした典型的な値を表しており、最低または最高の品質基準の保証、またはその他の目的を構成するものではありません。
(2) 性能は色によって異なる場合があります。
注意:
ここに記載されているデータと情報は、当社の現在の知識と経験に基づいています。新しい知識や経験が生じた場合、本書の情報やデータは予告なく変更されることがあります。使用条件および適用される法律は場所や時間によって異なる場合があるため、ここに記載されている製品および情報が特定の用途に適しているかどうかを判断するのはお客様の責任です。職場および製品の取り扱い方法が適用される法律およびその他の政府規制に準拠していることを確認する必要があります。 Lixu New Materials は、この情報に関していかなる責任も義務も負わず、保証も提供しません。商品性または特定の目的への適合性に関するすべての暗黙の保証は、ここに明示的に除外されます。
| 一般的な射出成形プロセス | |
| プラスチックの乾燥 | |
| 乾燥時間 | 2~4時間 |
| 乾燥温度 | 100~130℃ |
| 乾燥装置 | 熱風乾燥機 |
| 乾燥タイプ | 連続乾燥(製造工程) |
| 射出成形プロセス | |
| ノズル部 | 315~330℃ |
| プラスチック部門 | 320~335℃ |
| 搬送部 | 300~320℃ |
| 最高射出温度 | 330℃ |
| 射出圧力 | 40~120MPa |
| 射出速度 | 30~75mm/s |
| 可塑化圧力速度 | 圧力: 65 ~ 100 kPa 速度: 60 ~ 85 mm/s |
| 可塑化背圧 | 10~40MPa |
| 推奨金型温度 | 100~150℃ |
免責事項: 前述の射出成形プロセスは、製品の形状、金型設計、射出成形機の仕様によって異なる場合があります。実際の状況に応じて具体的な調整を行う必要があります。






