高剛性・耐摩耗性・難燃性PPSプラスチック顆粒

Zhejiang Lisu が製造する PPS GF40 5% PTFE は、ポリフェニレンサルファイド (PPS) をベースとし、40% のガラス繊維 (GF) で強化され、5% のポリテトラフルオロエチレン (PTFE) で潤滑された複合エンジニアリング プラスチック顆粒です。 Celanese PPS 1342L4 材料の最適な代替品です。

主な機能:
PPSの優れた耐高温性、耐食性、高強度をベースに、GFの添加により剛性と寸法安定性が大幅に向上し、PTFEにより摩擦係数が大幅に低減され、「強靭でありながら自己潤滑性がある」というユニークな特性を実現します。

主な特徴と代表的な用途:
コア機能とパフォーマンスデータ
この材料は、「強化潤滑」の二重の変更により、性能の完璧なバランスを実現します。
機械的強度と剛性: 非常に高い。ガラス繊維が 40% 含まれており、引張強度は 150 ～ 165 MPa、曲げ弾性率は 10600 ～ 13500 MPa に達し、高荷重に耐える精密構造部品の製造に最適です。
耐摩擦性と耐摩耗性：優れています。 5% PTFE は安定した転写フィルムを形成し、摩擦係数を約 0.55 (純粋な PPS の場合) から 0.15 ～ 0.28 に低減します。磨耗を最大 50% 削減できるため、相対運動アプリケーションにおけるコンポーネントの寿命が大幅に延長されます。
耐熱性：優れています。融点は約285℃で、長期使用温度は200～220℃までです。熱変形温度（1.8MPa）は融点に近い260℃に達し、短期耐熱性に優れています。
その他の特性: 固有難燃性 (V-0 レベル)、優れた耐薬品性 (200 °C 以下の既知の溶剤に不溶)、優れた電気絶縁性、および低く安定した収縮率 (0.3 ～ 0.5%) により、成形精度が保証されます。

主な用途
上記の特性により、この材料は主に、低摩擦と長寿命が要求される、高温、高負荷、腐食環境下で動作する精密部品の製造に使用されます。
自動車産業：トランスミッション部品（スラストワッシャー、クラッチリングなど）、燃料系部品（ポンプホイール、ギア）、エンジン周辺部品（サーモスタットハウジング、センサー）、電子ウォーターポンプインペラの製造に使用されます。
エレクトロニクスおよび電気: 高い耐熱性と精密成形能力により、表面実装技術 (SMT) コンポーネントのコネクタ、リレー、コイル スケルトン、モーター エンド キャップの製造によく使用されます。
機械的および化学的: 耐摩耗性と耐腐食性により、ポンプ本体、バルブ、ギア、ベアリングリテーナー、化学充填タワーコンポーネントの製造に最適です。
その他の分野: 自己潤滑性のオフィス機器部品 (プリンタやコピー機のギアなど)、医療用工具や電動工具のハウジングや構造部品の製造にも使用されています。

概要
つまり、PPS GF40 5% PTFE は多用途の「プラスチックとスチールの代替」材料です。高温での動作、腐食性化学物質への接触、大きな構造的応力への耐性、および長期間のスライドや回転が必要なコンポーネントに直面している場合、これは理想的な選択肢です。