高 CTI 高グロー ワイヤー PA66 プラスチック粒子

Zhejiang Lisu の PA66 プラスチック ペレットは、高い安全性、優れた電気性能、環境への優しさを兼ね備えており、厳しい材料安全要件が適用されるエレクトロニクス、電気、自動車分野に特に適しています。以下にその利点と主な用途を詳しく説明します。

主な利点

ハロゲンフリー難燃性＆赤リンフリー：リン・窒素・ハロゲンフリー難燃システムを採用しており、従来のハロゲン系難燃剤が燃焼中に発生する有毒な煙やガスを根本的に排除すると同時に、赤リンに伴う「ブルーミング」や「ホスフィン放出」のリスクも排除します。これにより、長期にわたる電気的安定性を確保しながら、この材料はより環境に優しく、より安全になります。

高い CTI (比較トラッキング指数): CTI 値は通常 600V 以上に達することがあり、材料の達成可能な最高の定格を表します。これは、材料表面が、湿気、ほこり、またはその他の汚染された環境における電気化学反応や導電性炭化経路の形成に抵抗する非常に強力な能力を備えていることを意味し、漏電や短絡のリスクを大幅に低減します。これは、高電圧電気部品にとって重要な安全手段です。

高いグロー ワイヤー耐性: グロー ワイヤー発火温度 (GWIT) は 750 °C または 775 °C 以上に達する可能性があり、960 °C のグロー ワイヤー可燃性指数 (GWFI) 要件も満たします。これは、異常な高温や電熱線からの発火に対して非常に強く、短絡や過負荷による発熱体との接触でも発火しにくい材料であることを示しています。

優れた耐薬品性と低煙濃度：PA66の優れた耐油性、耐溶剤性を継承し、弱酸、アルカリ、グリースにも耐えます。同時に、ハロゲンフリーのシステムは燃焼中に発生する煙を最小限に抑え、視認性を高め、火災発生時の人員の避難と救助に貴重な時間と条件を提供します。

成形が容易: 非強化配合により優れた流動性と加工性が保証され、成形サイクルが短く、金型や装置の摩耗が最小限に抑えられます。射出成形温度は通常 260 ～ 280°C に制御され、加工エネルギー消費を効果的に削減します。さらに、一部のプレミアムグレードは優れた表面品質とレーザーマーキング機能を備えており、製品のトレーサビリティが容易になります。

主な用途

エレクトロニクスおよび電気産業: これは中核的なアプリケーション分野です。高い CTI と難燃性を利用して回路の安全性を確保し、コネクタ、リレー、電磁スイッチ、サーキット ブレーカー ハウジング、および非常に高い安全性要件を持つその他のコンポーネントの製造に使用されます。高い耐熱性と低い吸湿性により、リフローはんだ付け時の膨れを効果的に防止できるため、表面実装技術 (SMT) 電子部品にも適しています。

自動車産業: 自動車のエンジンルーム内のセンサー、ワイヤーハーネスコネクタ、リレーボックス、その他のコンポーネントに使用されます。耐高温性、耐油性、難燃性は複雑な車内環境に完璧に適応します。特に新エネルギー車の高電圧システムでは、高いCTIと難燃性が安全性確保の鍵となります。

鉄道輸送: EN 45545 (最高危険レベル HL3) などの厳しいヨーロッパの鉄道火災安全基準を満たしており、密閉空間での極度の安全性を確保するために列車内の電気システム コンポーネントに使用されます。

産業および公共施設: 産業用プラグ、ソケット、端子台、および同様のコンポーネントに適しており、工場や建築環境で信頼性の高い電気保護を提供します。耐薬品性に​​も優れているため、化学試薬と接触する精密部品にも使用できます。

概要

要約すると、この PA66 材料の中心的な利点は、環境に優しい「ハロゲンフリー、赤リンフリー」の技術的アプローチにより、「高い安全性」（高難燃性、高 CTI、高グローワイヤー抵抗性、低発煙）と「容易な加工性」の完璧な組み合わせを達成することにあります。これは、現代のエレクトロニクス、電気、自動車産業、特に安全性、環境への配慮、信頼性に対する要求が最も高いアプリケーション シナリオにとって理想的な選択肢です。